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隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門不同,是一種新型的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是,由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進氣缸,替代活塞氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞,造成泄漏而導(dǎo)致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發(fā)生故障時,尚可操作手輪使閥門啟閉。
1.隔膜閥安裝前應(yīng)仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符,并應(yīng)清洗內(nèi)腔,以防止污物卡阻或損傷密封部件。
2.橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。
3.手輪或傳動機構(gòu),不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
4.手動操作隔膜閥時,不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。
5.隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道必須封口,且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
1.手輪操作不靈活
原因:①閥桿彎曲 ②螺紋損傷
消除方法:①更換閥桿 ②修整螺紋,并加潤滑劑
2.氣動隔膜閥不能自動啟閉
原因:①氣源壓力過低 ②彈簧頂緊力過大 ③橡膠隔膜損壞
消除方法:①調(diào)高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ③更換隔膜
3.閥體與閥蓋連接處滲漏
原因:①連接螺栓松動 ②閥體內(nèi)膠層破裂
消除方法:①緊固連接螺栓 ②更換閥體